紅外全自動壓片機工作造成片劑脫落的主要原因

更新時間：2020-09-27 點擊次數(shù)：1846

　　紅外全自動壓片機是一種小型、連續(xù)式的自動壓片機。它是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一。它適用于小批生產(chǎn)、實驗室、醫(yī)院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等。它可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。

　　使用壓片機的過程中，將片劑從模具孔中引入后，這種脫落現(xiàn)象稱為裂縫，有時壓片機數(shù)位板中間的裂縫分為兩部分，但是這種情況很少發(fā)生。鑒于此技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)了造成片劑脫落現(xiàn)象的幾種原因：

　　1.顆粒中細粉過多

　　壓片機片劑脫落的原因通常是由于顆粒中的細粉過多，壓縮過程中沒有空氣逸出，壓縮速度過快，沖孔和模孔之間的間隙較大。相對較小，空氣質(zhì)量差。壓縮后，空氣開始膨脹引起裂縫。這種情況下應除去顆粒中的細粉，以使片劑中的空氣能夠逸出。

　　2.錯誤的壓縮行為

　　顆粒的壓縮行為不當會在壓縮過程中輕易造成壓力不均。由于顆粒具有強彈性，因此壓片機在壓片過程中會出現(xiàn)裂紋，并且壓片后的彈性回復率很高。_

　　3.顆粒太干

　　太干燥的顆粒也可能導致裂開，應調(diào)節(jié)水分以防止裂開。

　　4.壓力過大

　　如果壓片機壓力太高，也會引起擠壓。在這種情況下，會發(fā)生裂縫，可以適當降低壓力以防止其破裂。

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